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回流焊设备如何节能省电

2021-10-17 分类: 公司新闻 作者: 开云app官网 阅读量: 781

回流焊设备耗电比较大,很多回流焊使用者都比较着重选择节能回流焊设备。如何能让回流焊设备节能省电呢?开云app官网回流焊分别从设备的绝缘性能、炉腔的密封性、抽排风、维护几个方面详述。

回流焊设备耗电比较大,很多回流焊使用者都比较着重选择节能回流焊设备。如何能让回流焊设备节能省电呢?开云app官网回流焊分别从设备的绝缘性能、炉腔的密封性、抽排风、维护几个方面详述。

十温区回流焊设备.jpg


一、回流焊设备的热绝缘性能                                                            


触摸回流焊炉设备表面(回流区对应的位置)应不觉得烫手(表面温度应低于60度),如果觉得烫手则说明回流焊设备的热绝缘性能不佳,大量的电能转变为热能散失出来造成无谓的能源浪费。如果在夏天,散失在车间内的热能会导致车间温度升高,我们还不得不将这些热能再用空调装置排放到室外,这就直接导致双倍的能源浪费。所以回流焊设备生产厂家应该从设备的热绝缘上面着手考虑。  


二、回流焊设备炉腔的密封性


如何回流焊设备炉腔翘曲,设备的泄漏都会直接造成用电用氮量的直线上升,所以,设备的密封性对生产成本的控制至关重要。实践证明,一个小小的泄漏,哪怕只有螺丝孔大小的漏气孔,就可能使氮气消耗量从每小时15立方米增加到每小时40立方米。


三、回流焊设备抽排风                                                                           


如果回流焊设备没有好的助焊剂管理系统,助焊剂的排出全靠抽排风完成,那么设备在抽出助焊剂残留的同时也排出了热量和氮气,从而直接造成能耗的上升。


四、回流焊设备维护成本                                                                                


回流焊设备在大批量连续生产中具有极高的生产效率,每小时可以生产几百块电路板,如果炉子的维护间隔时间短,维护工作量大,维护时间长,就必然会占用较多的生产时间,造成生产效率浪费。为了降低维护成本,回流焊设备应尽量采用模块化设计,为设备的维护和维修提供方便。


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<回流焊工艺流程与工艺要求详述 无铅波峰焊机温度设置与维护要点>

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